智能氧化鋯分析儀是一種新穎的智能化工業自控儀表，它可以對諸多工業爐窯煙氣中的氧含量快速、準確、在線地進行檢測、比較和分析，實現低氧燃燒控制，確保生產過程的安全和經濟性。
日常使用氧化鋯分析儀時，溫度因素對儀器產生的影響大么？
若出現溫度低報警，首先應檢查接線是否有誤，端子是否擰緊，是否被腐蝕。如無此種情況，則應檢查80V/2A保險絲是否燒斷、檢查加熱爐(冷態時)阻值是否在80Q左右、檢查熱電偶阻值，以判斷熱電偶是否燒斷，在檢測器端子上測量熱電偶內阻應小于3.5n，在轉換器端子上測量其值應小于12Q。
如果是升溫過程正常，僅是升溫速度慢，升不到750℃或700℃，可能是功率不夠，此時應檢查可控硅是否正常導通。具體方法是先將儀表復位、緊接著測量儀表端子HTR間電壓應為交流0V左右。在650℃以上時，HTR間電壓應為交流80V左右。
若出現溫度高報警(紅色指示燈亮)則應測量熱電偶信號，以確認實際溫度。若實際溫度低而顯示溫度高，則一般為溫補回路故障;若實際溫度與顯示溫度都高，則應檢查控溫回路。具體做法為在轉換器9、10端子處測量其交流電壓正常控溫時應為通、斷狀態交替出現，在溫度高于750℃或700℃時，應為0V。上述現象適用于定溫式測量。而浮溫式測量則是在650℃以上自動停止加熱，若出現溫度高報警，則應重新考慮采樣點的選擇。
若氧含量顯示值比工藝值高很多，則應檢查法蘭及爐墻埋管之間是否密封、標準氣入口是否密封、擰緊;若顯示值隨爐壓波動較大、忽高忽低，說明氧電池完好，主要是由漏氣造成的。
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更新時間：2022-11-11 
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